Les tuyaux résistants à l'usure en céramique industriels ont conçu des tuyaux à haute performance conçus pour transporter des matériaux de poudre pendant la production de batterie au lithium. Ils offrent de nombreux avantages, détaillés ci-dessous:

Fonctionnalités de performance

· Résistance à l'usure élevée: bordé de céramique d'alumine de haute pureté, atteignant une dureté dépassant le HRA90, ce tuyau offre une résistance d'usure bien supérieure aux tuyaux en acier ordinaires. Il résiste effectivement à l'impact à grande vitesse des poudres de batterie au lithium, réduisant la fréquence de remplacement des tuyaux de 90% et étendant considérablement sa durée de vie.

· Fort résistance à la corrosion: la couche céramique est chimiquement stable et présente une excellente résistance à la corrosion à la plupart des acides, des alcalis et des gaz halogènes, à l'exception de l'acide hydrofluorique. Cela empêche la lixiviation et la contamination des ions métalliques des matières premières, garantissant la pureté des matériaux de la batterie et contribuant à une amélioration de la consistance et de la sécurité des batteries.

· La paroi intérieure lisse: la paroi intérieure lisse du tuyau avec une rugosité de surface basse réduit l'adhésion et le colmatage du matériau, assurant une transmission en douceur. Il facilite également le nettoyage et empêche efficacement les résidus de matériaux et la contamination croisée. · Excellente résistance aux chocs thermiques: les céramiques d'alumine ont un coefficient de dilatation thermique faible, tel que (6-8) × 10⁻⁶ / ° C, permettant un fonctionnement stable sur une large plage de température et résiste aux fluctuations de température ressenties lors de la production de batterie au lithium.

· Conception légère: en utilisant une structure composite, ils sont environ 30% plus légers que les Tubes en céramique traditionnels tout en maintenant une résistance élevée, facilitant l'installation sur place et l'optimisation de la disposition, répondant aux exigences d'efficacité des lignes de production de batterie au lithium.

Scénarios d'application

Ils sont principalement utilisés dans la transmission de matériaux de poudre, tels que les matériaux d'électrodes positifs et négatifs, pendant le processus de production de batterie au lithium, englobant toutes les étapes de la livraison, du chargement, du lot, du mélange, du frittage, du gâteau final. Ils garantissent efficacement la pureté des matériaux et le transport stable, tout en réduisant les coûts de maintenance et de remplacement du pipeline. Conditions de stockage: garanties de base: "Propre, sec et résistant aux dommages"

Les pipelines de transport de poudre de batterie au lithium nécessitent des niveaux de propreté extrêmement élevés (éviter la poussière métallique, l'huile et les impuretés). De plus, la Doublure en céramique est très fragile, nécessitant un contrôle ciblé de l'environnement de stockage, des méthodes d'empilement et des mesures de protection:

2. Spécifications d'empilement

· Empilement classifié: les tuyaux sont empilés séparément par spécification (diamètre, longueur) et type (tuyau droit, coude, tee) pour éviter la compression de tuyaux de différentes spécifications. Étiqueter "électrode positive uniquement" et "électrode négative uniquement" pour éviter la contamination croisée (les poudres d'électrode positive et négative de batterie au lithium doivent être strictement séparées).

· Pavage du substrat: Premièrement, posez des palettes en bois de 100 mm d'épaisseur au sol (palettes espacées ≤ 1,5 m pour assurer le niveau de niveau). Placer des tapis en caoutchouc de qualité alimentaire de 5 mm d'épaisseur (inodores et résistants à la poussière) sur les palettes pour éviter le contact direct entre les tuyaux et le sol. · Hauteur d'empilement:

je. Pipes droits: hauteur d'empilement ≤ 2 couches (3 couches si un seul tuyau pèse ≤ 50 kg). Les espaceurs en caoutchouc élastique de 10 mm d'épaisseur doivent être placés entre les couches (il doit être placé à la position correspondante sur chaque tuyau pour empêcher le tuyau supérieur d'écraser la doublure en céramique de la couche inférieure).

ii Coudes, t-shirts et autres tuyaux de forme spéciale: placez-les individuellement à plat, à l'aide de blocs en bois pour fixer les extrémités (les coussinets en caoutchouc doivent être appliqués là où les blocs de bois rencontrent le tuyau). L'empilement ou le placement vertical est interdit.

3. Protection et inspection régulière

· Protection des ports: les brides / extrémités du tuyau doivent être équipées de capuchons de protection en plastique épais et propres (≥5 mm d'épaisseur, sans poussière sur la paroi intérieure). Utilisez du ruban adhésif pour sceller les bouchons et les brides pour empêcher la poussière d'entrer dans le tuyau. · Inspection régulière: pendant le stockage, inspectez une fois tous les 15 jours, en vous concentrant sur:

je. L'intégrité du capuchon de protection en plastique, y compris tout dommage ou détachement;

ii La présence de rouille sur le tuyau en métal extérieur et les fissures dans la doublure en céramique (cela peut être déterminé en appuyant sur le tuyau et en écoutant un son net: un son net est normal, tandis qu'un son terne indique des creux ou des fissures);

iii. Vérifiez l'humidité et la température de l'entrepôt pour tout excès d'humidité. Si l'humidité est> 60%, activez un déshumidificateur.

· Période de stockage: La période de stockage recommandée pour les tuyaux non montés est ≤ 6 mois. Après cette période, retestez la doublure en céramique pour la résistance à la liaison (résistance au cisaillement en traction ≥15 MPa) et la propreté (essuyez l'intérieur avec un chiffon sans poussière pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière visible). 2. Étapes d'installation: Le principe central consiste à suivre "l'installation propre, la protection en céramique, la pollution zéro" L'installation de pipelines de conduite de poudre de batterie au lithium doit être effectuée dans un environnement propre (comme la zone propre La zone d'installation doit être nettoyée à l'avance et un chiffon propre à poussière doit être posé sur le sol. La concentration des particules en suspension dans l'air doit répondre aux normes de propreté de l'atelier (≥ classe 10000); Les outils doivent être propres et sans huile: clé à couple, niveau, courroie de levage (matériau en nylon de qualité alimentaire, sans poussière), pistolet à air comprimé (connecté à l'air comprimé, précision de filtration ≤ 0,1 μm), tissu sans poussière (pas de goutte de fibre), acétone (qualité analytique, utilisée pour nettoyer la surface de la fiche). (2) inspection et prétraitement du pipeline

· Vérification des matériaux: Confirmez que les spécifications du tuyau (diamètre, longueur, norme de bride) sont cohérentes avec les dessins de conception, et le pôle de marquage "positif / négatif" correspond uniquement à la zone d'installation. Le mélange est interdit;

· Inspection de l'apparence: Retirez le capuchon de protection en plastique et soufflez la paroi intérieure du tuyau avec de l'air comprimé propre (pression 0,4-0,6 MPa), puis essuyez la surface d'étanchéité de la paroi intérieure et de la bride avec un chiffon sans poussière trempé dans de l'acétone et vérifiez:

je. La doublure en céramique n'a pas de fissures, de pelage ou de creux, et la paroi intérieure est exempte de poussière et d'huile;

ii La surface d'étanchéité des brides est plate et exempte de rayures (rugosité RA≤3,2 μm) et le trou du boulon n'est pas déformé;

· Prétraitement: S'il y a de légères rayures sur la surface d'étanchéité des bride, polissez-la doucement avec du papier de verre propre (400 mailles, sans poussière), puis essuyez-la avec de l'acétone. 2. Histing et amarrage: éviter les dommages en céramique dus au stress

· Méthode de levage: utilisez la «méthode de levage à deux points». Enveloppez la sangle de levage (capacité de charge ≥ 1,5 fois le poids du tuyau) autour du tuyau métallique extérieur (1/3 de la longueur de chaque extrémité). Évitez le contact avec la doublure en céramique ou les surfaces d'étanchéité des brides.

· Précision d'accueil:

je. Hissez le tuyau sur un support temporaire propre (avec un coussin en caoutchouc propre placé sur le dessus du support). Utilisez un niveau spirituel pour aligner l'axe du tuyau, avec un écart de ≤1 mm / m (le transport de la batterie au lithium nécessite une précision plus élevée pour éviter les courants de Foucault pendant le transport de la poudre et l'usure localisée).

ii Lors de l'amarrage des brides, assurez-vous une déviation d'alignement du trou de la bride ≤ 0,5 mm et une erreur de parallélisme de la surface de la bride ≤ 0,3 mm. Ne forcez pas les boulons à travers les brides pour éviter l'extrusion et la fissuration de la muqueuse en céramique. 3. Connexion et étanchéité: scellage propre, anti-fuite

(1) Connexion de la bride (méthode grand public, adaptée aux besoins de démontage et de nettoyage des ateliers de batterie au lithium)

1. Sélection du joint d'étanchéité: Utilisez des joints propres en polytétrafluoroéthylène (PTFE) (pas d'additifs, pas d'impuretés métalliques, conformes aux normes ROHS), les spécifications du joint correspondent à la rainure de scellage de la bride, épaisseur de 3 à 5 mm;

2. Nettoyage des brides: Utilisez un chiffon sans poussière trempé dans de l'acétone pour essuyer la surface et le joint d'étanchéité des brides pour vous assurer qu'il n'y a pas d'huile ou de poussière;

3. Installation de boulons:

· Les boulons sont en acier inoxydable 316L (non magnétique, pas de précipitations d'ions métalliques) et essuient la surface du boulon avec de l'acétone avant l'installation;

· Utilisez la "méthode de resserrement étape par étape diagonale" pour se resserrer au couple de conception (par exemple le couple de tuyau DN100 150-200N · m) en 3 étapes, et le couple de chaque étape est la valeur de conception 1/3, après le dernier resserrement, marque la position du boulon avec un marqueur (pour faciliter l'inspection ultérieure pour voir s'il est lâche);

· N'utilisez pas d'huile de lubrification pour s'appliquer sur les boulons (pour éviter la pollution par les huiles). Si les boulons sont difficiles à resserrer, vous pouvez tremper une petite quantité d'alcool pur analytique pour la lubrification.

· Connexion de soudage (uniquement pour la fixation des tuyaux, comme les longs tuyaux droits)

· Utilisez le processus "Arc Selding Primer + Arc Souding Cover manuel" et utilisez un acier inoxydable 316L (norme de qualité alimentaire) comme tige de soudage. Nettoyer la zone de soudage avec de l'acétone avant le soudage;

· Pendant le soudage, le gaz argon propre (pureté ≥99,999%) doit être passé à l'intérieur du tuyau pour empêcher l'oxydation de la zone de soudage pour produire de la poussière métallique; Dans le même temps, enveloppez le côté de doublure en céramique du tuyau avec un chiffon humide propre et conservez la température en céramique ≤ 200 ℃ (pour éviter la défaillance de l'adhésif);

· Après le soudage, utilisez un moulin à angle (avec une roue de broyage propre) pour moudre la soudure, puis essuyez la soudure et la zone environnante avec de l'acétone pour s'assurer qu'il n'y a pas de scories de soudage ni d'échelle d'oxyde. 4. Inspection de l'acceptation et de la propreté

· Inspection visuelle: Vérifiez que la muqueuse en céramique est exempte de fissures ou de pelage, que les connexions de bride ne sont pas lâches et que les soudures sont lisses et exemptes de défauts.

· Test de pression: introduire de l'air comprimé propre (1,25 fois la pression de fonctionnement) et maintenir la pression pendant 30 minutes. La chute de pression doit être ≤ 0,05 MPa. Les brides et les soudures doivent être enduites d'eau savonneuse pour s'assurer qu'il n'y a pas de bulles ni de fuites.

· Inspection de la propreté:

je. Essuyez la paroi intérieure du pipeline avec un chiffon sans poussière pour vous assurer qu'il n'y a pas de poussière visible (vérifiez sous la lumière blanche).

ii Prenez un échantillon de la paroi intérieure et envoyez-le à un laboratoire pour tester la teneur en ions métalliques (Na⁺, Fe³⁺, Cu²⁺, etc., ≤ 1 ppm). Ce contenu doit répondre aux normes de transport de matières premières de batterie au lithium.

· Étiquetage: les étiquettes de «transport de poudre d'électrode positif» et de «transport de poudre d'électrode négative» sur la paroi extérieure du pipeline, indiquant la date d'installation et la personne responsable.