Un système d'hydrocyclone industriel est une solution intégrée centrée sur un hydrocyclone, complétée par un équipement en amont et en aval, des unités de contrôle et des systèmes auxiliaires. Il fournit des solutions pour la classification des particules, la séparation solide-liquide et la concentration et la déshydratation dans le secteur industriel. Plutôt qu'un seul appareil, il intègre l'équipement et la conception de processus pour répondre aux besoins de divers scénarios industriels (tels que l'exploitation minière, l'industrie chimique, la protection de l'environnement et la production d'électricité) pour obtenir une chaîne opérationnelle complète du traitement des matières premières à la séparation / classification en passant par le traitement des produits / traitement des eaux usées. La configuration d'un système d'Hydrocyclone industriel doit être adaptée à des objectifs de processus spécifiques (tels que la classification, la concentration et la déshydratation). Cependant, l'unité centrale comprend généralement cinq modules: une unité de séparation de base, une unité d'alimentation, une unité de transport de produits, une unité de commande et une unité de support auxiliaire.

　　Fonctions de base et logique de fonctionnement d'un système d'Hydrocyclone industriel

　　La fonction centrale du système est déterminée par le principe de séparation centrifuge de l'hydrocyclone. Cependant, grâce à l'intégration de l'équipement en amont et en aval, des opérations personnalisées peuvent être réalisées pour répondre à divers besoins industriels. Prenant la fonction la plus typique de "Classification + Concentration" comme exemple, la logique de fonctionnement est la suivante:

　　Prétraitement des matières premières: La suspension à traiter (telle que la suspension de minerai, le lisier de gypse désulfuré ou les eaux usées chimiques) entre d'abord dans un réservoir de tampon pour lisser les fluctuations du débit d'alimentation. Si la suspension contient de grandes impuretés (comme les fragments de minerai ou les fibres), il doit d'abord être filtré à travers un filtre de panier pour éviter le colmatage de l'alimentation du cyclone. 2. Alimentation stable: Une pompe d'alimentation (comme une pompe à suspension) fournit la suspension au collecteur cyclone à une pression réglée (généralement 0,1 à 0,5 MPa, ajustée en fonction du diamètre du cyclone). Le variateur distribue uniformément la suspension à chaque cyclone (garantissant un flux cohérent lorsque plusieurs cyclones sont connectés en parallèle). La suspension entre ensuite dans le cyclone à travers le port d'alimentation tangentiel. 3. Séparation centrifuge: la suspension forme un débit rotatif à grande vitesse dans le cyclone (les vitesses peuvent atteindre 1000-3000 r / min), générant des forces centrifuges dépassant de loin la gravité:

　　Underflow (matériau grossier / suspension épais): de grandes particules de haute densité (telles que des particules de minerai grossières et des cristaux de gypse) sont jetées vers la paroi, en spirale vers le bas le long de la paroi conique et déchargées de la buse de grain dans le réservoir de sous-écoulement. Ils peuvent ensuite être transportés vers le moulin à broyage (pour le traitement et la classification des minéraux), un convoyeur de ceinture à vide (pour une déshydratation profonde) ou un bac de produit fini (comme le laitier concentré).

　　Débordement (matériau fin / liqueur faible): petites particules à faible densité (telles que la boue fine et les solides en suspension des eaux usées) suivent le vortex interne vers le haut et sont déchargés du tuyau de débordement dans le réservoir de débordement. Ils peuvent ensuite être retournés au processus en amont (comme le débordement alimentant une cellule de flottaison dans le traitement des minéraux), entrent dans un système de traitement des eaux usées (comme les eaux usées chimiques) ou subir une classification supplémentaire (en utilisant un cyclone en série pour une séparation fine). 4. Contrôle dynamique: L'unité de commande surveille la pression d'alimentation du cyclone via un capteur de pression et la teneur en solides de sous-écoulement / débordement via un compteur de concentration. Si la teneur en solides de sous-flux est trop faible (par exemple, <40%), le = "" plc = "" automatiquement = "" ajusts = "" grrit = "" bezz = "" ouverture = "" à = "" a = "" smarred = "" size. = "" If = "" overflow = "" Solids = "" contenu = "est =" trop = "" est remplacé par un diamètre plus petit pour assurer une séparation stable.

　　Entretien assisté: Après une certaine période de fonctionnement du système (par exemple, 1 à 3 mois), l'intérieur du cyclone est en arrière avec de l'eau à haute pression d'un dispositif de nettoyage pour éliminer toute échelle ou blocage résiduel. Le logiciel intelligent surveille également l'usure de la Doublure cyclone (par exemple, sur la base des modifications de la différence de pression d'alimentation) et remplace rapidement les revêtements gravement usés (par exemple, les doublures en céramique ou en polyuréthane).