Caractéristiques

Résistance à l'usure élevée:Bordé de matériaux résistants à l'usure tels que la céramique d'alumine de haute pureté, le tuyau atteint une dureté allant jusqu'à 9 sur l'échelle Mohs, dépassant 20 fois la résistance à l'usure de l'acier ordinaire. Cela protège efficacement contre l'érosion et l'usure des particules pendant la transmission pneumatique.

Excellente résistance à la corrosion:Le matériau en céramique est chimiquement stable et présente une excellente résistance aux acides et aux alcalis, ce qui le rend résistant aux milieux corrosifs présents dans les matériaux pneumatiquement transmis et à prévenir les dommages à la corrosion au tuyau.

Résistance à haute température:Le tuyau peut résister à un fonctionnement à long terme dans des températures allant de -50 ° C à 900 ° C ou même plus, résistant aux températures élevées rencontrées pendant la transmission pneumatique sans déformation ni dégradation des performances.

Surface intérieure lisse:La Doublure en céramique présente une surface lisse avec une rugosité minimale. Par exemple, les tuyaux composites en céramique fabriqués en utilisant une coulée centrifuge à haute température auto-copain ont une rugosité de surface de PR ≤ 0,8 μm. Cela réduit le frottement entre le matériau et la paroi intérieure du tuyau pendant la transmission pneumatique, la réduction de la consommation d'énergie et l'amélioration de l'efficacité de transport. Excellente résistance aux chocs et à la dilatation thermique: le coefficient de dilatation thermique de l'adhésif viscose est entre celui de l'acier et de la céramique, atténuant efficacement tout impact sur la céramique causée par le décalage de l'expansion thermique entre l'acier et l'acier. En outre, l'ajout de diverses fibres flexibles dans l'adhésif viscose maximise la capacité d'empêcher la céramique de tomber pendant le fonctionnement à long terme malgré des vibrations et une expansion thermique et une contraction fréquentes.

Excellent scellage:Que ce soit en utilisant un raccord en céramique à feu monolithique installé dans un tuyau en acier ou à l'aide de patchs en céramique liés à la paroi intérieure du tuyau, les deux assurent un joint serré et empêchent les fuites de matériau pendant la transmission pneumatique.

Attributs clés

Types: 

Tuyau résistant aux patchs en céramique:Les patchs en céramique sont fermement collés à la paroi intérieure du tuyau à l'aide d'un adhésif à haute température, formant une couche durable et résistante à l'usure. Les patchs en céramique sont généralement en alumine de haute pureté, qui offre une forte résistance à la dureté et à l'usure. Ce type de tuyau est relativement simple à fabriquer, et des patchs en céramique de tailles et spécifications variables peuvent être sélectionnés pour le collage, ce qui le rend adapté aux tuyaux de différentes formes et tailles. 

Pipes composites doublées en céramique:En utilisant des techniques telles que la coulée centrifuge à haute température autopropagante, la couche céramique forme une liaison dense avec la paroi intérieure du tuyau en acier à des températures élevées. Une couche de transition en alliage à base de nickel peut également être ajoutée pour répondre à la différence de coefficients de dilatation thermique entre la céramique et le métal. La couche céramique de ces tuyaux est étroitement liée au tuyau en acier, garantissant une excellente intégrité et une usure supérieure, de la corrosion et une résistance à haute température.

Applications

Industrie de l'énergie:Utilisées dans les systèmes de manutention des cendres pneumatiques et les systèmes de transport de charbon pulvérisé dans les centrales électriques, ils résistent efficacement à l'abrasion de la cendre et du charbon pulvérisé, prolongeant la durée de vie des pipelines, réduisant les coûts de maintenance et garantissant une production d'électricité stable.

Industrie métallurgique:Largement utilisés dans les systèmes de transport de minerai et d'élimination des poussières dans les entreprises métallurgiques, ils résistent à l'érosion et à la frottement des particules de minerai à grande vitesse, améliorant la fiabilité et l'efficacité du système de transmission.

Industrie chimique:Convient pour la transmission pneumatique des poudres et des granules de matières premières chimiques, telles que les engrais et les granules en plastique, ils résistent à l'abrasion du matériau et à la corrosion chimique, garantissant un processus de transport sûr et stable. 

Industrie minière:Utilisé dans les systèmes de transport pneumatique pour les poudres minérales et les résidus de décharge sec dans les mines, il résiste à l'usure, réduit la fréquence du remplacement du pipeline et abaisse les coûts d'exploitation des mines.

Nouvelle industrie de l'énergie:Dans la production de batterie au lithium, par exemple, il est utilisé pour transmettre des matériaux en poudre tels que les matériaux d'électrode positifs et négatifs. Cela empêche la lixiviation et la contamination des ions métalliques des matières premières, assure la pureté des matériaux de la batterie et aide à améliorer la consistance et la sécurité de la batterie.