Les tuyaux de charbon / suspension à charbon / suspension en céramique en céramique en céramique à haute température sont des tuyaux composites spécialement conçus pour transmettre des milieux abrasifs tels que la suspension de charbon et la suspension. Ils offrent une excellente résistance à l'usure, une résistance à la corrosion et une résistance à haute température. Ce qui suit est une description détaillée:
Structure et principe
·Composition structurelle: Typiquement construit en trois couches, de l'intérieur à l'extérieur, ce sont une couche de Doublure en céramique d'alumine, une couche de transition et une couche de tuyau en acier. La couche céramique est généralement du corindum (AL₂O₃), offrant une forte dureté et une résistance à l'usure. La couche de transition renforce la liaison entre la céramique et le métal, surmontant les différences de coefficients de dilatation thermique. La couche de tuyaux en acier externe offre une résistance et une ténacité, garantissant une stabilité structurelle globale.
·Principe de fonctionnement: En combinant une doublure en céramique d'alumine élevée et résistante à l'usure avec un tuyau en acier, la couche de céramique utilise sa résistance à l'érosion et à l'usure des supports tels que la suspension de charbon et la suspension, ainsi que sa corrosion et sa résistance à haute température, en protégeant le tuyau en acier de l'usure et de la corrosion, en étendant la durée de vie du Pipeline et le fait de s'assurer que les médias sont des médias.Avantages de performance
·Résistance à l'usure élevée: La doublure en Céramique en alumine a une dureté Mohs jusqu'à 9,0, ce qui le rend plus de 20 fois plus résistant à l'usure que le tuyau en acier au carbone. Il résiste effectivement à l'érosion et à l'usure des particules solides dans les suspensions de charbon et les boues de cendres, réduisant considérablement l'usure des tuyaux et prolongeant les cycles de remplacement.
·Résistance à la corrosion: Les céramiques d'alumine offrent une excellente stabilité chimique. Les céramiques de doublure et le liant inorganique résistent à la corrosion des acides, des alcalis et d'autres produits chimiques, ce qui les rend adaptés à la transmission de divers milieux corrosifs tels que des boues de charbon et des boues de cendres.
·Résistance à haute température: Il peut fonctionner pendant des périodes prolongées dans une plage de température de -50°C à 900°C, Ressemblant les conditions à haute température rencontrées pendant le transport de lisier de charbon et de suspension de cendres. Par exemple, il peut être utilisé pour transmettre des cendres à haute température dans l'industrie de l'énergie thermique.
·Anti-échelle: La couche céramique a une surface lisse avec une faible rugosité, ce qui la rend moins sensible à l'adhésion et présentant d'excellentes propriétés anti-échelle. Cela garantit un flux lisse des milieux dans le pipeline, minimisant le blocage des tuyaux et une efficacité réduite causée par la mise à l'échelle.·Installation facile: Le tuyau est relativement léger, environ un tiers plus léger que les tuyaux ordinaires et possède une excellente soudabilité. Les méthodes d'installation incluent les connexions de soudage et de bride, ce qui facilite l'installation et la réduction efficace des coûts d'installation et de la complexité.
Processus de fabrication
·Méthode d'auto-copie de synthèse d'embrayage à haute température: Cette méthode implique une réaction chimique entre la poudre d'aluminium et l'oxygène à des températures élevées pour produire de la céramique d'alumine, qui forme une forte liaison avec le tuyau en acier. Le tuyau composite résultant se compose de trois couches, de l'intérieur: en céramique Corundum, une couche de transition et de l'acier. Ce processus produit une couche en céramique dense avec une liaison haute résistance au tuyau en acier.
·Méthode d'emballage: Patches en céramique d'alumine spécialisées, fabriqué à partir d'Al₂O₃et fritté à des températures élevées, sont liés à la paroi intérieure du tuyau à l'aide d'un adhésif inorganique à haute température. Après chauffage et durcissement, ils forment une couche forte et résistante à l'usure. Cette méthode est relativement simple à fabriquer, mais la liaison entre le patch en céramique et le tuyau peut ne pas être aussi forte que celle obtenue avec la méthode de synthèse d'embrayage à haute température auto-copier.
Applications
Il est principalement utilisé dans les industries de l'énergie, de l'exploitation minière, de l'acier et du ciment. Dans l'industrie de l'énergie, il peut être utilisé pour transporter la poudre de charbon, les cendres, la suspension de désulfurisation, etc.; Dans l'industrie minière, il peut être utilisé pour transporter la suspension de résidus, la poudre minérale, etc.; Dans l'industrie sidérurgique, il peut être utilisé pour transporter l'injection de charbon du haut fourneuse, les scories à eau, etc.; Dans l'industrie du ciment, il peut être utilisé pour transporter les matières premières, le clinker, la poudre de charbon, etc.
Articles | Indice |
Contenu en alumine | ≥95% |
Densité en vrac | ≥3,73 g / cm³ |
Rockwell Hardness (HRA) | ≥90 |
Résistance à la compression | ≥850MPA |
Ténacité de fracture | ≥4,8pa.m1 / 2 |
Résistance à la flexion | ≥290MPA |
Conductivité thermique 20 ℃ | 20W / M.K |
Coefficient de dilatation thermique | 7,2 x 10-6m / x M.K |
Module de Young 20 ℃ | Cacher |
Module de cisaillement 20 ℃ | 113gpa |
Finition de surface: comme tiré | 1,27 mm |
Couleur | Personnalisé |
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Tél: +86 1876432677
Courriel: admin@tailiindustrialcérique.com
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