Une pipe résistante à l'usure en céramique à haute alumine (tuyau bordé de céramique industrielle) est un type de tuyau industriel résistant à l'usure fabriqué en combinant la céramique d'alumine de haute pureté avec une matrice métallique. Il est largement utilisé dans des conditions à haute usine et à corrosion élevée.

I. Caractéristiques matérielles et structurelles

Performance de couche en céramique

· En utilisant α-al₂o₃ comme composant principal (contenu ≥95% -99%), il réalise une dureté MOHS de 9 et une dureté Vickers de HV1100-1400, avec une résistance à l'usure plus de 20 fois celle du tuyau en acier carbone.

· Rougosité de la paroi intérieure ≤ 0,5 μm, réduisant la résistance du fluide et prévention de l'échelle.

Conception de la structure composite

· Système composite à trois couches: couche en céramique (3-12 mm), couche de transition en alliage à base de nickel (pour atténuer les différences d'expansion thermique) et un tuyau de base en acier au carbone / en acier inoxydable (épaisseur de paroi 8-20 mm).

· Type de processus:

· Coulage centrifuge: La couche céramique est dense et uniforme, adaptée aux tuyaux droits et aux composants standard. Synthèse à haute température auto-copie (SHS): résistance aux liaisons céramique à substrat ≥ 50 MPa, résistant au refroidissement rapide et au chauffage (différentiel de température ≥ 800 ° C).

Ii Avantages de performance de base

· Résistance à l'usure: taux d'usure <0,5 mm / 3 ans lors du transport de suspension de sable en quartz, avec une durée de vie de service 15 fois celle des tuyaux en acier ordinaires.

· Résistance à la corrosion: résiste aux milieux de pH 2 à 12, avec un taux de corrosion annuel <0,01 g dans des environnements d'acide sulfurique concentrés.

· Stabilité à haute température: résistance à la température à long terme de 900 ° C, résistance à court terme de 1200 ° C.

· Léger: ne pèse que 50% des tuyaux en pierre coulée, réduisant les coûts d'installation de 30%.

Iii. Scénarios d'application typiques

· Exploitation minière: augmente les résidus transmettant la durée de vie du système de 1 an à 5 ans.

· POWER: Les tuyaux de cendres à haute température (800 ° C) ne montrent aucune déformation pendant 5 ans.

· Chacique: transport d'acide sulfurique concentré sans fuite. Iv. Recommandations de sélection et de processus

. Sélection de la pureté: l'alumine à 99% est recommandée pour les applications à haute teneur, tandis que 95% sont acceptables pour les conditions générales.

. Vérification du processus: préférez la coulée centrifuge ou les produits SHS, en évitant les produits de montage en surface (résistance à la température ≤ 100 ° C).

. Évaluation économique: les coûts du cycle de vie sont de 60% inférieurs à ceux des tuyaux en acier inoxydable.