Le tuyau en Céramique en alumine est un tuyau composite qui combine une Doublure en céramique d'alumine avec un tuyau en acier. Il possède une excellente résistance à l'usure et à la corrosion et est largement utilisé dans les applications industrielles.
Structure et composition
Il se compose généralement de trois couches: de l'intérieur à l'extérieur: une doublure en céramique lisse, généralement de la Céramique en alumine, comme une céramique d'alumine à 92%, qui offre une forte dureté et une résistance à l'usure; une couche de transition céramique-métal au milieu, qui renforce la liaison entre la céramique et le métal; et un tuyau en acier extérieur, offrant une résistance et une ténacité.
Performance
·Résistance à l'usure élevée: La muqueuse en céramique en alumine a une dureté élevée, atteignant une dureté MOHS de 9,0. Sa résistance à l'usure est plus de 20 fois plus élevée que celle du tuyau en acier au carbone, résistant efficacement à l'érosion par les matériaux particulaires et les milieux abrasifs, prolongeant la durée de vie du tuyau.
·Résistance à la corrosion: La céramique en alumine présente une excellente résistance à la corrosion, résistant aux attaques par une variété de produits chimiques. Il convient pour transmettre des milieux corrosifs, tels que des solutions acides et alcalines, et protège les tuyaux en acier de la corrosion.·Résistance à haute température: Capable de résister à des températures élevées, certains Tuyaux en céramique en alumine peuvent résister à des températures supérieures à 1600°C, répondant aux exigences des conditions de fonctionnement à haute température. Ils sont largement utilisés dans les scénarios de transport à haute température dans des industries telles que la métallurgie et la production d'électricité.
·Anti-échelle: La couche céramique a une surface lisse qui résiste à l'adhésion des matériaux, assurant le transport en douceur des matériaux et réduisant le blocage des pipelines et réduit l'efficacité du transport causée par la mise à l'échelle.
·Installation facile: Les tuyaux sont relativement légers et ont une excellente soudabilité. Ils peuvent être installés à l'aide de connexions de soudage ou de bride, ce qui facilite l'installation et la réduction efficace des coûts d'installation et des difficultés.
Processus de fabrication
Les processus de fabrication courants incluent la méthode de synthèse d'embrayage à haute température auto-copier. Cette méthode implique une poudre en aluminium réagissant chimiquement avec de l'oxygène à des températures élevées pour produire de la céramique d'alumine, qui forme une forte liaison avec le tuyau en acier, créant un tuyau composite composé de trois couches: céramique Corundum, couche de transition et acier. Alternativement, il existe la méthode de patch, où les feuilles de céramique d'alumine sont adhérées à la paroi intérieure du tuyau à l'aide d'un adhésif fort à haute température. Après chauffage et durcissement, ils forment une couche résistante à l'usure. Applications: Largement utilisé dans des industries telles que la métallurgie, l'acier, le charbon, l'exploitation minière, la puissance thermique, le ciment et les produits chimiques. Par exemple, dans l'industrie de l'énergie thermique, ils sont utilisés pour les tuyaux de transport de charbon pulvérisés et les tuyaux d'élimination des cendres; Dans l'industrie minière, ils sont utilisés pour les résidus transmis par des tuyaux et des tuyaux d'alimentation à cyclone; Et dans l'industrie chimique, ils sont utilisés pour les médias acides et alcalins transmettant des tuyaux et des tuyaux de circulation de suspension. Ils protègent efficacement les pipelines, améliorent l'efficacité de la production et réduisent les coûts de maintenance.
Articles | Indice |
Contenu en alumine | ≥95% |
Densité en vrac | ≥3,73 g / cm³ |
Rockwell Hardness (HRA) | ≥90 |
Résistance à la compression | ≥850MPA |
Ténacité de fracture | ≥4,8pa.m1 / 2 |
Résistance à la flexion | ≥290MPA |
Conductivité thermique 20 ℃ | 20W / M.K |
Coefficient de dilatation thermique | 7,2 x 10-6m / x M.K |
Module de Young 20 ℃ | Cacher |
Module de cisaillement 20 ℃ | 113gpa |
Finition de surface: comme tiré | 1,27 mm |
Couleur | Personnalisé |
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